記者王正平／高雄報導
國立高雄大學化學工程及材料工程學系（化材系）教授蘇進成，攜手封測龍頭「日月光半導體」、在地製鞋大廠「彪琥鞋業」，共同開發出以回收「TPO（熱塑性聚烯烴）」為主體的抗靜電鞋大底，成功應用於半導體製程防護設備，落實資源再利用與循環經濟，體現「搖籃到搖籃」的綠色設計精神。
蘇進成教授主持的「綠色材料與資源實驗室」，二０二二年與日月光半導體研發副總經理洪志斌帶領的「集團研發化學暨環保實驗室」，針對封裝過程產生的「下腳料」，包括「切割膠帶」、「研磨膠帶」、「紫外線可硬化膠帶」等一次性廢棄物，進行資源回收與高值化研究，取出其中富含的「TPO」高分子（塑膠）成分及最佳造粒製程，藉以取代傳統鞋大底採用的「 EVA」材質。
蘇進成說，此次研究重點是提升回收TPO的功能性，特別是在抗靜電性能上的應用。在現代高科技產業中，「靜電放電」為一項嚴重威脅，對半導體元件、化工設備甚至醫療儀器皆可能造成損壞或失效。
蘇進成表示，抗靜電鞋底的研發是材料創新與產業需求精準對接的成果；靜電看不見、摸不著，卻潛藏著極大風險。藉由導電鞋底材料的設計，能將人體靜電穩定釋放至地面，防止突發性放電損壞敏感設備。
日月光研發副總經理洪志斌表示，靜電防護鞋是半導體製造品質及良率的重要環節，必須通過嚴格的導電性測試與耐用度評估。「此次合作成果符合我們內部及國際的標準，鞋底導電性、整體耐久度，以及洗滌五十次後仍維持功能的要求，符合嚴謹製造的需求。」
洪志斌強調，使用循環材料製成的鞋底，其碳足跡與傳統鞋底相比減少了三成二。此外，整個製程都在高雄完成，從回收、造粒到製鞋，不僅減少了運輸需求及過程中的能源耗損，還將運輸碳排放降低了九成九，這是「在地製造，在地應用」的最佳實踐，展示出真正的永續製造價值。
彪琥鞋業董事長薛永昌強調，新款鞋履具備壓縮回彈性佳、支撐穩定、久穿不累等特性，符合工程師長時間穿著需求，「舒適度也是永續產品的重要一環，讓員工穿得久、效率更高。」