記者陳建興／台北報導
嶄新的2026年來了！隨著全球環保法規緊縮與品牌商對ESG（環境、社會和公司治理）要求的提升，「紡織品對紡織品回收（Textile to Textile，簡稱T2T）已成為2025年台灣紡織產業最關鍵的關鍵字。包括遠東新世紀、新光合纖、南亞塑膠等產業龍頭，近期皆動作頻頻，紛紛發布建廠計畫或技術突破。然而，在這些綠色願景之下，產業分析指出，台灣正面臨來自中國大陸低價回收原料的強力挑戰，本土回收供應鏈能否建立自主性，將是未來觀察重點。
在國內回收大廠著力於和國際合作之際，台灣本土中小企業試圖透過「物理回收」與「封閉循環」模式尋求突破。以機能性紡織品起家的富利紡（AFFT），在環境部創新補助計畫的支持下，與力麗集團合作，於2025年10月底完成了全球首例的封閉循環量產實績。該計畫採用物理回收方式，將含有杜邦技術的PTT、TPEE 泛聚酯彈性成分之廢棄的衣服,頭巾及襪子回收後重新抽成長纖，再製成原來的襪款，並已取得第三方GRS（全球回收標準）認證。
此案例證明在不依賴國外回收酯粒原料的情況下，台灣本土技術有能力處理終端消費者的廢棄紡織品，回收再變成酯粒。圖為採用物理回收方式，將含有杜邦技術的PTT、TPEE 泛聚酯彈性成分之廢棄的衣服,頭巾及襪子回收後重新抽成長纖，再製成原來的襪款，並已取得全球回收標準認證然而，業者也坦言，相較於中國大規模生產的回收酯粒，台灣本土回收製程因需處理染色、分選等問題，成本相對較高。
面對產業內部的競爭壓力與外部紅色供應鏈的夾擊，政策法規將扮演關鍵角色。目前環境部正在制定《資源循環促進法》，將衣服回收納入法令規範。產業界普遍關注該法案是否能有效扶持本土回收產業鏈。有觀點認為，若法規未明確規範優先使用台灣在地廢衣回收料，在商業利益導向下，公私部門的綠色採購可能會大量流向價格較低的中國進口回收酯粒。
近期台廠動態，主要聚酯大廠試圖透過跨國合作或技術升級來搶佔T2T市場。新光合纖於2024年宣布投資美國材料科學公司Ambercycle美金1,000萬元（約新台幣3.25億元），計畫引進其「分子再生技術」。根據新纖規劃，雙方將在印尼新建一座年產3萬噸的先進工廠，預計於2026年投產，旨在將廢紡織品再製成優質原生聚酯纖維。新纖指出，雖然目前品牌大趨勢仍以環保為主，但已從寶特瓶回收紗轉向「衣對衣」回收纖維。
另一方面，南亞塑膠（1303）則聚焦於技術端的突破。南亞說，公司已針對工業後廢棄紡織品進行回收，年產能達2萬4,000噸，並導入AI智慧分揀機以提升處理效率。南亞更計畫於2025年第四季啟動全化學回收絲的量產，預估至2027年產能可達萬噸級。
遠東新世紀（1402）亦不遑多讓，目前規劃其「衣對衣」實驗產能為年產180噸，並設定目標於2028年將年產能提升至5,000噸。
儘管台廠積極佈局，但根據產業界掌握的資訊，全球廢衣回收原料市場目前仍由中國廠商掌握話語權。據悉，中國業者如浙江佳人、福建賽隆等，已成功量產廢衣回收紗，且具備極高的價格競爭力與品質優勢。