記者許正雄／高雄報導
高雄市在地精密機械大廠晟田科技，在經濟部工業局、技術處及金屬中心等資源啟動專案輔導下，協助業者導入智慧製造解決方案，成功建立「航空零組件加工品質智慧監測模型」，可精準控管刀具壽命，不僅確保生產良率，更成功降低航太超合金材料零件之刀具使用成本，提升爭取全球航太產業訂單競爭力。
晟田公司董事長謝永昌表示，面對國際競爭，致力多角化發展，從精密加工跨足半導體、航太及食品設備產業，品質獲歐美日大廠肯定；他有感高雄產業愈發國際化，不僅半導體產業鏈具體成形，國際級大廠紛紛落腳高雄，認為以晟田精湛的加工技術，配合市府努力促成，未來將與進駐的國際級大廠開拓更多合作商機。
輔導晟田的金屬工業研究發展中心則指出，超合金航空零件製造過程費時、費工且單價高，為避免加工過程材料過度剩餘浪費，這次專案在技術面輔導業者，建置智慧監測模型及導入刀具鍍膜，提升航空起落架扭力臂生產達零失效，確保生產良率，建立即時生產資訊反饋的示範場域，加速協助航太關鍵零組件供應鏈的智慧製造能力提升。
經發局局長廖泰翔指出，高雄是台灣金屬製造重鎮，產值佔全國百分之卅二，從中鋼等上游材料，到下游的金屬加工製造，有完整的產業鏈，厚實基礎深具國際競爭能量；面對國際競爭市府積極推動業者轉型航太、生技醫材、海洋科技、電動車等高值化產業，目前在國內人工牙根產品涵蓋率已達百分之七十、生醫材料更達百分之百。
