記者彭新茹／新竹報導
工研院攜手歐利速精密工業打造出全臺首創「八雷射快速金屬三D列印系統」，將於 二０二五台灣國際雷射展首次發表。
工研院表示，此技術由工研院自主開發模組化光路系統與智慧路徑演算法，實現八個雷射加工頭同步運作，是目前全臺金屬粉床式積層製造最快、也是最多雷射同工的機型，預計導入國際製鞋大廠應用於鞋模製造，相較於單雷射運作設備，生產速度提升至少四倍，是取代傳統高耗能模具鑄造製程，實現低碳製造、數位轉型的突破性解方。
工研院南分院執行長曹芳海表示，為了實現多雷射協同列印並維持精準穩定，團隊自主開發模組化光路系統與智慧路徑演算法，並整合自動吸篩與鋪粉監控、縫合補償等多項技術，確保設備能支援連續式生產與品質一致性。此外，該設備也可連結三D列印設備聯網生產管理戰情室，透過開放平台通信統一架構標準協定收集產線數據，建立完整生產履歷，有助後續節能績效追蹤與品質管理。
歐利速精密工業總經理曾羽平表示，此技術導入不僅大幅減少百分之四十五以上加工步驟，同時能在模具生命週期日益縮短的趨勢下，快速響應市場需求，成為製鞋、精密模具等產業轉型升級的利器。尤其在製造端面對客製化、多樣化與短交期挑戰時，數位化的三D列印具備「快速試作、精準成形、即時修改」等優勢，有助降低碳足跡、減少人力需求，朝向永續製造邁進。
此次發表的「八雷射快速金屬三D列印系統」，左、右腳鞋模分別以四雷射並行列印，大幅縮短模具交期且提升設備性價比。實測顯示，八雷射設備產速為單雷射設備的四倍以上，將有助我國傳統產業走向「高效率、高附加價值」製造，並建立具自主性的國產高階設備供應鏈。