記者許正雄／高雄報導
金屬工業研究發展中心年年榮獲素有「創新界奧斯卡」美譽之稱的愛迪生獎，今年再以「連續式微型元件熱處理系統設備」獲銅獎，技術不斷創新躍上國際舞台，加速導入企業活化運用，為台灣產業開拓新市場商機。
金屬中心表示，近年來以「光學3D足弓壓量測」、「智慧化3D視覺製鞋自動打粗塗膠技術」、「金屬扣件產業製造智慧化技術」、「仿生智能AGV艦隊系統」年年榮獲愛迪生獎，今年再獲獎顯示中心技術又向前邁進，更與世界各國知名實驗室、國際大廠並駕齊驅。
隨著3C產品逐漸朝向輕薄短小趨勢發展，相關零組件也越講求高精度與微型化，舉凡手機中的碳鋼螺絲、風扇中小馬達軸心或小齒輪等，都是常見的微型零組件，經沖壓製程後，使用傳統大型熱處理設備滲碳、淬火，效果不佳導致品質不均，容易使零件脆化斷裂。
金屬中心自主研發的「連續式微型元件熱處理系統設備」為全球首創，針對高複雜結構，整合自動進料、即時監測與即時調控主加熱爐、創新油槽與收料裝置、智慧化服務等功能，使整體收料率達百分之百，良率達百分之九十九，更大幅降低交期時程與成本。
金屬中心執行長林秋豐表示，中心長期致力發展高值化之精微製造技術與設備，團隊也不斷精進改良，現已導入特斯拉、BOSCH等國際大廠之供應鏈，並與祥儀、興光工業等公司合作，建構完善的精微生產鏈，促進國內精微產業的發展，為產業提升製造競爭力。
