佳大建材公司。
佳大經營團隊左起總經理王彥儒、董事長王信豐、董事陳春龍、經理陳冠任。
台灣工業體系面臨「高性能、低能耗、無毒性、零廢棄」的全球競爭。台灣產業以中小企業為最大宗，如何在市場規模與研發資源的有限條件下，從回收到廢棄物中研發出環保綠建材，迎向循環經濟的新時代，佳大建材工業股份有限公司無疑是業界中的翹楚。
主要產品防火建材
佳大建材的主要產品以防火建材為主，包括矽酸鈣板系列、纖維強化型水泥板系列。主要原料有矽質原料、鈣質原料，產品的特色在於藉由創新技術，運用石綿以外的纖維等，經過製漿、抄製、高壓蒸氣養護等工序所製成，經電腦化製程管控系統，具有反應生成之晶狀結構，品質性能極為穩定，是一種耐久可靠的防火建材。
佳大建材創立於1973年，迄今走過半個世紀，創業核心成員之一的前任董事陳春龍，回首一路走來，卻有一段辛酸史。但是，經營團隊在企業追求利潤的同時，堅持善盡社會責任，領先業界，為環境、土地的永續發展設想，成為企業文化的核心價值。
矽酸鈣板可作多種樣式的再加工，防火材料也有立體新樣貌。
陳春龍表示，佳大建材在創業初期，是由三個台南一中初中部同學攜手幾名志同道合朋友共同創立。當時大家只有廿七、八歲，憑著熱情與莫名的拚勁走向創業，如今，大家都已年近八旬，看盡時局與市場變化，更堅信循環經濟的價值，而不斷的研發創新，更是企業永續經營之道。
產業西進思索脫困
他回憶創業之初，以矽酸鈣板起家，使用的都是很基礎的原料，到了1980年代，台灣產業大西進，國內建材市場跟著萎縮，客戶也愈來愈少，公司一直在思索如何突破困局。
1995年發生台中衛爾康餐廳大火，1999年又遭逢九二一大地震，台灣防火法規與建築承重力規範越趨嚴謹，對於建材的要求，也朝向輕量化並注重防火；另一方面，環保觀念興起，也帶動了健康綠建材等訴求。基於公司生存以及因應時代潮流發展，促使經營團隊針對建材耐火性、安全性產生更大的研發動力，決定克服困難，走向轉型升級之道。但是，對中小企業而言，轉型升級談何容易。
佳大建材生產線高壓釜（矽酸鈣板需經過高壓釜養生，才能具備防火特性及相關物性）。
生產線上乾燥爐設備。
日本取經備嘗艱辛
公司決策核心幾經商議，陳春龍決定到當時技術較先進的日本取經，希望能找矽酸鈣板的防火製程新技術。但是，當他滿懷希望到了日本，卻是一道道關卡等待著他。
當時，他毛遂自薦、主動找上日本業者，但是，知名大廠的身段很高，對方聲稱合作對象不是政府單位就是國際大廠，而佳大建材當時還是名不見經傳的台灣中小企業，對方興趣缺缺，擺明不願意談技術合作或移轉的問題。
陳春龍吃了閉門羹，日本取經受阻，卻也更激發他的企圖心。返台後，得知建築公會有一趟赴日本考察之行，行程中安排參訪矽酸鈣板防火建材廠商，他決定報名同行，希望藉由團體參訪的機會，能夠蒐集到相關資訊，甚至有洽談合作的可能。
沒想到，參訪團到了日本，走進那家公司時，對方卻發現團員中的陳春龍，就是曾經被謝絕合作的台灣業者。就因為這個原因，整個參訪團都不准入廠參觀生產線及相關的技術研發部門，只安排限制區外的簡報接待。
陳春龍還記得，當時他走出日本公司時，就馬上將簡報內容根據記憶所及，拚命的記錄下來；同行的團員佩服他的精神，但也不忘調侃說「真沒想到就因為你一個人，我們參訪團才不得其門而入。」
如今回想起來，當年找尋日本技術合作的途徑，備嘗艱辛，自我研發的努力也碰到很多失敗。但是，這些努力還是累積了不少經驗；後來，經營團隊決定找上台灣自家的工業技術研究院合作，同時也不放棄持續到日本尋求技術合作的任何可能；後續碰上的日本廠商，則是藉其技術優勢抬高價碼，提出的合作條件，要求抽取營業額的百分之五。但是，經過分析結果，若被抽掉百分之五，扣抵相關營運成本後，公司幾乎無利潤可言，談合作有實際的困難，也只好放棄。
佳大板材篩選分類設備。
研發跑在業界之先
斯時，佳大建材與工研院的合作計畫，欣喜終於有了具體進展。公司先建立起了小的產線，接著又成功生產出纖維水泥板，並且是率業界之先，產製出不含石綿的建材。這為佳大建材邁向循環經濟事業立下了重要的里程碑。
陳春龍表示，在國內法規都還允許使用含石綿的矽酸鈣板時，公司經營團隊基於健康、環保、安全等理由，即使是相對較高的生產成本，依然決定推出首個「不含石綿」的國產防火建材。
1990年公司斥巨資添購了除了工研院以外，全台第二台電子顯微鏡以用於研發。也因為對品質的堅持，使得公司於1998年正式轉型生產，且為國內第一家通過CNS認證的矽酸鈣板製造廠。
佳大建材的努力，研發出具有環保特色的建材，在業界競爭中更顯耀眼。基於對該公司產品的肯定，南亞集團於2000年與該公司策略聯盟。佳大建材的無石綿矽酸鈣板，以其合理的價格與優良的品質，取代進口的高單價日本製品。迄今，無論是市占率及產能皆為國內領導廠商之一。
陳春龍指出，公司基於一貫的理念，堅信唯有自主研發，才能確確實實的掌握技術命脈，並生產出最適合台灣環境的產品。佳大建材生產的矽酸鈣板，隨著研發、製造、生產、銷售，逐步建立起國產優質產品的口碑，也迫使日本進口產品為因應新的競爭態勢，價格不得不一路下調。
國內矽酸鈣板的市場需求，進口產品的比例比起過去已經減少許多，目前國產比例大約達到六至七成，價格也較過去相對合理。國內雖有部分業者西進中國大陸生產再回銷台灣，但品質還是有一些落差，國產貨仍具有競爭優勢。
至於早期從中國大陸進口的氧化鎂板，雖然也是標榜防火建材，但因為吸水率高、容易變形，且台灣氣候潮濕，氯含量高，容易產生鏽蝕現象，雖然價格較低，但基於耐用性、安全性考量，市場競爭力已不及國產矽酸鈣板。
見證廢棄物再利用
陳春龍表示，矽酸鈣板以石英粉、矽藻土、水泥、石灰、紙漿等為主要原料，許多不同產業的廢棄物都含有這些成分。公司從十八年前開始使用廢棄物，從中分離精煉所需材料；十八年走來，也見證了台灣廢棄物回收再利用的歷程。
以台電為例，燃煤發電機組所燃燒的煤炭，其所含的硫分，經過燃燒後以硫氧化物存在於煙氣中，為減低空氣汙染物排放，台電於燃煤發電機組裝設排煙脫硫設備，將煙氣中硫氧化物去除，其所生產的脫硫石膏，就可以再利用於水泥業及防火板材業。台電處理脫硫石膏，最早是付費請人回收，但後來愈來多被使用在建材；脫硫石膏身價隨之水漲船高，現在，回收者還要付費給台電；當然，台電配合國家能源政策，燃煤發電的比例改變，也牽動了脫硫石膏的產量與回收再利用的數量。
再者，景氣好不好，也會影響廢棄物的來源充足與否。景氣不好的時候，產業的產能降低，廢棄物的產出也會跟著減少；廢棄物來源變得不穩定，公司就必須在這方面多下功夫，設法從不同產業別去不斷的尋求新的廢棄物來源。
第三，回收的過程中，必須向廢棄物提供來源持續不斷的進行觀念溝通。因為，有些廢棄物經常挾雜了垃圾，廠商認為「都不要的東西，幹麼分那麼清楚！」但缺乏分類的廢棄物，將徒增後續處理成本。所以，回收廢棄物的同時，資源分類的溝通就要同步進行，情況才能得到改善。
佳大建材經理陳冠任表示，矽酸鈣板建材在整體產業結構中，算是比較冷門的一環。目前國內生產矽酸鈣板的主要業者約有五家，產製的原料包括石英、雲母、矽藻土等，政府對業者都有推動循環經濟與配合環保政策的要求。
國內政府機關包括行政院環保署、內政部營建署、經濟部工業局、能源局以及水利署等，持續積極推動綠色產品標章認證，例如環保標章、綠建材標章、資源再生綠色產品認證、節能標章及節水標章等。佳大建材歷年來研發技術及成果，配合政府政策，持續申請政府補助並獲得諸多認證獎項及專利，技術受到肯定，同時更加穩固公司研發技術商品化的可行性。
（文／趙家麟，圖／佳大建材提供）
